一、判斷電磁流量計的準確性方法：
1、電磁流量計對于管道則是有要求存在的,對于管道的直管段要求較高,在新建水廠設計時可以盡量去滿足,而對于老水廠改造和加裝來說,想要滿足以上條件就變得有些困難了,則會影響到設備的穩(wěn)定性.對此解決的方法為加裝整流管以改善流動特性.
2、對于被測水的流速過低,也是會影響到測量的精度的,特別是在一些區(qū)城邊界安裝的流量計,由于處于區(qū)域公司管網(wǎng)末梢,壓差小而造成流速過低.而對于解決的方法可以盡量開啟邊界兩邊的閥門來改善.
3、當管道中存在氣體,則會造成測量波動及不穩(wěn)定,想要爭決我們就必須要找出氣的來源,并加以解決,必要的時候可以在管道中加裝排氣閥.
4、安裝在原水管道中流量計的傳感器電極表面被淤泥沉積污染，形響測量。其解決方法為選用刮刀式電極，井定期進行維護清洗。
5、電磁流量計入口管道中異物堆積。透成被側(cè)水體流動特性突變由此影晌測量精度造成較大的誤差。其解決方法為及時清除管道中堆積的異物。
二、電磁流量計怎樣調(diào)流量大?。?/strong>
電磁流量計本身就具備這個功能，可以手動調(diào)試，調(diào)流量、口徑大小，具體的操作步驟如下：
首先電磁流量計輸入密碼進入菜單，找到口徑這一欄，比方口徑是DN50，此時想要流量調(diào)大，把口徑DN50變成DN65自然它的流量就比DN50的流量要大。
其次還有一種調(diào)流量方法，同樣輸入密碼進入菜單，找到K系數(shù)這一欄，比方K系數(shù)是1.065，想要流量變大調(diào)K系數(shù)數(shù)值，數(shù)值越大K系數(shù)越大，而此時流量就越大。流量的大小非工作人員勿動，如果動了里面的參數(shù)電磁流量計會計量不準。
三、電磁流量計如何調(diào)試：
在購買電磁流量計后，如果調(diào)試，總結(jié)如下：
1、電磁流量計在調(diào)試前，應用管道及流量計進行徹底檢查，包括管道雜物等清理，油性介質(zhì)管道不需要進行干燥處理。調(diào)試前的檢查還包裝電器線路的檢查，首先應對線路的接進進行檢測，確保接地可靠后方可進行其它線路測試檢查，以免造成線路容性效應，儲存電量，或是測量電源對儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
2、通水調(diào)試：無論是測量水性介質(zhì)混懸液體，還是油性介質(zhì)的儀表，電磁流量計在正式調(diào)試前，均應模擬實際測量介質(zhì)的溫度，壓力，流速等條件進行通水調(diào)試。若在通水試驗過程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，應對儀表進行單體檢測或送出生產(chǎn)單位進行校驗。
3、系統(tǒng)調(diào)查試：電磁流量計在進行完單項功能通水測試，控制主機各項預備調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進行干燥后方可通入被測介質(zhì)進行系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)調(diào)試時，主機應預先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時，由主機系統(tǒng)對各儀表分別進行參數(shù)的讀取，臨界值報警試驗等，然后進行控制數(shù)據(jù)的寫入，逐一進行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上位機進行分析。

四、電磁流量計電極阻值數(shù)據(jù)怎樣測：
1、電磁流量計電極與液體接觸的電阻值主要取決于電極與液體接觸表面面積和被測液體電導率。一般結(jié)構(gòu)電極在測量電導率5×10cm的蒸餾水時電阻值約為350k Ω；電導率150×10－6S/cm的生活和工業(yè)用水約為15k Ω；電導率1×10－6S/cm的鹽水約為200 Ω 。
2、電極與液體接觸電阻可用模擬量萬用表在充滿液體時分別測量每個電極端子與地間的電阻。經(jīng)驗表面分別測量兩電極的接觸電阻值之差應小于10％～20％，否則就說明有故障。
3、電磁流量計傳感器的電極與液體接觸電阻應在新裝儀表調(diào)試好后立即測量并記錄在案，以后每維護一次測量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于今后判斷儀表故障原因。
若測出的電極接液電阻與原測量值比較不一致時，可能有以下三種不同趨向：
（1）電阻值增加；
（2）電阻值減少。
（3）兩電極接觸電阻不平衡值增加（即差值增加）；
這三種跡象可分別判斷為以下原因所產(chǎn)生的：
（1）電極表面和襯里表面附著導電沉積層；
（2）電極部位有一只電極絕緣有較大下降；
（3）電極表面被絕緣層覆蓋。
有時候雖然呈現(xiàn)以上跡象，但還未形成故障，則可作為預測電磁流量計產(chǎn)生故障的前兆，預作處理。