一、渦街流量計(jì)零位偏高的原因及處理：

1、確保渦街流量計(jì)的流體流量確實(shí)為零，這是渦街流量計(jì)校對(duì)零點(diǎn)的基礎(chǔ)。工藝閥門關(guān)閉后能做到無內(nèi)漏是很難的；所以校對(duì)零點(diǎn)時(shí)，要確認(rèn)工藝閥門是真的已關(guān)嚴(yán)，否則調(diào)校零點(diǎn)將無法進(jìn)行或適得其反。

2、渦街流量計(jì)放大器損壞會(huì)使輸出電流大于4mA，可用電流表串入轉(zhuǎn)換器輸出回路檢查或判斷。

3、到現(xiàn)場(chǎng)觀察工藝管道的振動(dòng)狀態(tài)，屬于機(jī)械振動(dòng)應(yīng)采取減振措施，用支架固定管道或采用橡膠墊片、橡膠接頭減少振動(dòng)的影響。有輕微振動(dòng)可調(diào)整渦街流量計(jì)的參數(shù)來消振，參數(shù)的調(diào)整都會(huì)影響流量的下限，因此調(diào)整時(shí)要逐步微調(diào)。振動(dòng)劇烈的現(xiàn)場(chǎng)，采取抗振措施無效果時(shí)，只有改變傳感器的安裝位置。

4、渦街流量計(jì)傳感器前置放大是采用可變?cè)鲆娣糯笃鳎诹懔髁繒r(shí)易引入干擾。應(yīng)檢查是否有電磁干擾，尤其是工頻干擾，克服干擾的有效措施是使轉(zhuǎn)換器外殼接地。沒有條件接地可采取轉(zhuǎn)換器浮空的方法來克服干擾。原來使用正常，突然不正常了，則到現(xiàn)場(chǎng)觀察，儀表附近是否有電焊機(jī)或變頻器，其產(chǎn)生的高頻諧波對(duì)放大器會(huì)造成干擾，也會(huì)出現(xiàn)無流體有流量信號(hào)的故障。

二、選擇渦街流量計(jì)安裝地點(diǎn)應(yīng)注意什么？

1、環(huán)境溫度：渦街流量計(jì)的工作環(huán)境溫度不低于-20℃，不高于+55℃。如受到生產(chǎn)設(shè)備的熱輻射時(shí)，應(yīng)采取隔熱和通風(fēng)措施。

2、環(huán)境空氣：避免將渦街流量計(jì)安裝在含腐蝕性氣體的環(huán)境中，如只能安裝在含腐蝕性氣體的環(huán)境中，是需要提供充分的排風(fēng)措施。

3、機(jī)械振動(dòng)沖擊：渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)是堅(jiān)固的，不會(huì)因振動(dòng)而損壞，但振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，若管道上的振動(dòng)和沖擊強(qiáng)烈，而介質(zhì)流速又低，則可能導(dǎo)致干擾信號(hào)大于流量信號(hào)，造成示值誤差。因此，渦街流量計(jì)應(yīng)盡可能安裝在振動(dòng)和沖擊小的場(chǎng)所，安裝位置在5~20Hz的振動(dòng)頻率下，要求振動(dòng)加速度不大于1g，或采取減振措施。例如在渦街流量計(jì)安裝處振源來向的管道加裝固定支撐架。

4、磁場(chǎng)干擾：磁場(chǎng)對(duì)渦街流量計(jì)的前置放大板有一定干擾，會(huì)造成流量不穩(wěn)定，因遠(yuǎn)離電機(jī)、變頻器及其它產(chǎn)生磁場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備。

三、如何正確安裝渦街流量計(jì)：

1、在需要安裝渦街流量計(jì)的管道正上方的水平管道上面必須割開一個(gè)直徑為100的圓孔，去掉周邊的毛刺，焊渣。

2、將配套的一端，就是帶有法蘭的短管放在孔的上面，要保持短管與管道的垂直，必須焊接牢固。

3、完成以上步驟之后在圓孔處放上墊片，然后把流量計(jì)插入，法蘭連接著，如果有球閥的話，要先把球閥放在短管上連接好再打開球閥，然后再運(yùn)行流量計(jì)。

4、保證介質(zhì)流動(dòng)方向與流向指示桿一致，嚴(yán)禁扳動(dòng)流向指示桿。

5、保證流量計(jì)前有大于15D的范圍，后面要保證有5D的直管段。

6、直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道。